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传统的石墨粉尘输送基本上采用人工机械输送，其输送方式包括：螺旋输送机、刮板输送机、皮带输送机和拉尘罐式汽车；对小型除尘器还有装尘口袋和手推运尘车。
这些传统的机械粉尘输送有时在使用过程中存在有很大的局限性。容易引起粉尘的二次扬尘，运输费用高，有时还会受到空间位置和输送线的限制。本单位从事滤筒除尘器的开发、试制较早，对风力输送具有十分丰富的经验。
根据市场需求，我单位研发制作石墨粉末粉尘的清理收集气力输送装置，以解决机械输送粉尘中的不足。
石墨粉末清理收集输送系统不受空间位置和输送线路的限制，输送距离较远，高度高，且不产生二次扬尘；石墨粉末收集气力输送管路上没有旋转和活动部件，因此工作比较可靠和安全，维护管理工作量较小。
石墨粉末清理收集输送系统比起传统的机械微粉输送所消耗的功率低数倍；粉尘的气力输送装置采用负压吸入式；给料装置的用途是将被送的物料定量、连续或间断的供如输送管道；分离器采用高效旋风组合和滤筒除尘器。
我公司根据石墨加工的特点与石墨的特性，设计的石墨除尘方案有单机除尘和整个车间除尘系统，石墨车间除尘器包括石墨布袋除尘器和石墨脉冲滤筒式除尘器。
在使用的过程中,应注意不要随意去改动本来设定好的设备的风量、吸力和清灰时间及周期等,同时要定期的检查管道和主机的密封性,避免出现漏风现象.另外要检查设备过滤系统如管道、滤芯、集尘斗是否存在灰尘堆积或杂物堵塞的现象.如果管道出现破损要及时修补和更换.
石墨机加工车间的除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题：
(1).除尘系统调整好后,不要随意变动除尘器风量调节装置。
(2).定期检查除尘管道和除尘器设备的严密性。
(3).定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞.定期清扫管道和积尘。
(4).对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。
石墨车间除尘器广泛用于机械、冶金、电力、铸造、陶瓷、玻璃以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、等行业的除尘,该产品对比重较大的砂尘、如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等.和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机除尘效率大于99.9%.
