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二、工程所属单位：中原利达铁路轨道技术发展有限公司
三、技术依托单位：郑州金烨科技发展有限公司
四、项目概述：
淬火油槽和回火炉在工作时散发大量的油烟和油雾，如不采取治理措施会影响车间的环境卫生和室外的大气环境。
本单位从事除尘设备研发生产、试制较早，现已成功应用在各行业，在此基础上，结合市场需求，本单位组织相关科研人员设计出整套淬火回火油烟过滤装置。
油烟和油雾经管道进入高效多管水冷冷凝器，烟气经多管水式冷凝器冷凝形成液体将其回收，在多管旋风除尘器出口加装油水分离过滤器，被清洁的烟气经引风机排入大气。
淬火油池和回火炉合用一套净化系统，管道沿墙壁布置，排风量6000m³/h。高效分离器采用SG型2#冷却分离一体化设备，冷却水量为4.5t/h，排风机Y5-48型高压风机，风量为7500m³/h，风压为2592pa，电机功率为11kw。
每条生产线采用相同的除尘设备,净化的后空气符合过家排放标准,大大改善了生产车件空气环境，提高了生产效率,排放到室外不污染大气，不影响周围居民的生活环境。
五、与同类产品的竞争优势：
冷凝器分为气液分离器、上冷却箱体、下冷却箱体、集尘箱四大部分，用螺栓联成一整体。根据冷凝器原理，含油烟进入冷凝器后由于温度降低，油雾变成液体，由于重力作用液体油被分离在烟气冷凝器锥斗。
净化后的烟气经上部的集气排气箱体排出，冷凝器内外壁及管子均充满水，由于烟气的流速较高，因此传热系数大，除尘器的换热性能良好。水、烟气热交换效率高，对烟气的冷却效果稳定可靠，冷却后的热水可综合利用，节约能源。
经过冷凝器的油烟形成油滴之后可以再次回收利用，具有很高的经济效益。本系统结构紧凑，安全性能指数高，维修方便，运行成本低。
六、使用效果：
该装置于2010年10月在中原利达铁路轨道技术发展有限公司安装调试完毕，并已投入正常使用。经使用：
1、该除尘器性能稳定，运行正常，清灰方便、过滤效率。
2、冷凝器分为气液分离器、上冷却箱体、下冷却箱体、集尘箱四大部分，用螺栓联成一整体。根据冷凝器原理，含油烟进入冷凝器后由于温度降低，油雾变成液体，由于重力作用液体油被分离在烟气冷凝器锥斗。净化后的烟气经上部的集气排气箱体排出，冷凝器内外壁及管子均充满水，由于烟气的流速较高，因此传热系数大，除尘器的换热性能良好。
3、除尘风管布局合理、整齐规范。
4、系统运行以来，净化了车间空气，改善了生产环境，保障了工人的健康，深受工人赞赏。
