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JY41-04型脉冲式滤筒除尘器是一种高效含尘气体净化设备. 具有净化效率高、适用范围广、运行噪音小、工作可靠、结构简单、操作维修简便、使用寿命长等特点。
设备用于收集干燥、细小的非纤维性粉尘，回收有用物料，改善生产环境、防治大气污染等。在技术指标、设备造价和运行费用等方面均优于国内同类产品。
这种除尘器已于2003年通过专家鉴定：达到国内领先技术水平，获得国家zhuanli（zhuanli号：ZL 03 2 84116.7），并被河南省科委认定为“高新技术产品”，2005年获河南省科学技术进步奖。
该产品已被大连机床厂、连云港码头、北京钢铁研究总院实验室、北京同仁堂制药厂以及吉林、宁夏、河南、广西等地的多家工厂采用，反映良好。
除尘器的工作原理如图所示，含尘气体由风管引入除尘器后，由于气流断面突然扩大，气流速度减小，其中颗粒粗大的尘粒，在重力和惯性力的作用下沉降于集尘灰斗内；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散、筛滤、碰撞、钩挂、静电等综合效应，使粉尘被沉积在滤料表面，而被净化后的气体进入气室，由排风管经风机排出。
脉冲式滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘厚度的增加而增大。在阻力达到某一规定值时，脉冲控制仪便控制脉冲阀的启闭进行清灰。
当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流容积的1～2倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微振，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。
灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，定期排出。
脉冲阀按照设定好的脉冲时间和脉冲间隙按滤筒顺序轮流清灰，清灰过程中，不影响除尘器的正常使用。
结构特点
该除尘器由两块隔板分隔为上箱体、中箱体、下箱体三部分。上箱体内装有引风机，在风机出口有消音装置；顶部装有由海绵和铁丝网制成的上盖板，用以消音和减缓气流冲击。
中箱体为净气室，内部设置有喷吹管、控制箱和脉冲清灰系统，脉冲清灰系统包括气包、电磁脉冲阀、压缩空气过滤减压两联件、球阀等。
下箱体为过滤室，内部装有滤筒。滤筒由聚酯纤维折叠而成，表面覆有亚微米级的超薄超细纤维层，使过滤效果有了本质的提高。底部设置有灰斗，灰斗用于及时排出滤筒除尘器收集的粉尘。除尘器正面设有中门和下门，用于中箱体和下箱体内喷吹管、电器控制和滤筒的检修。
除尘器主要技术参数
1. 电机功率： 4 KW
2. 处理风量： 3000m³/h
3. 配备空压机排气量： ≥0.3m³/min
4. 过滤面积： 40㎡
5. 滤筒数量： 4个
6. 滤筒尺寸： φ325mm×φ215mm×660mm
7. 脉冲宽度: 0.03～0.2sec
8. 脉冲间隔: 1～60sec
9. 入口粉尘浓度: ≤30g/ m³
10. 出口粉尘浓度: ≤30mg/ m³
11. 外形尺寸： 1340mm×950mm×2000mm
12. 设备净重: 500kg
过滤风速的高低，主要取决于粉尘性质，及进入除尘器的气体含尘浓度大小，一般可参照下述进行确定：
入口处含尘浓度≤30g/m3，过滤风速≈1m/min；入口处含尘浓度≥30g/m3，过滤风速≈0.5m/min；
对于比重比较轻，粒度小的粘性粉尘，如滑石粉、碳黑、烟尘、飞灰等粉尘的过滤风速要相对低一些。
2) 喷吹参数的选择
喷吹时间（脉冲宽度）一般为0.08～0.15 sec。
喷吹间隔（脉冲间隔）可参照下列参数：气源压力≥4MPa；过滤风速V≤1m/min, 入口处气体含尘浓度C≤15g/m3时，喷吹间隔 为20～25sec；过滤风速V≤1m/min,入口处气体含尘浓度C≥15g/m3时，喷吹间隔为10～20sec。
3) 其他说明
1. 本除尘器承受负压不大于2940Pa，如需承受较高负压须在定货时说明；
2. 本除尘器不适用于高温和有腐蚀性的气体净化；
3. 安装厂房净高度应不低于5米。
