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**器材铸造车间自2011年投入使用至今已4年左右，车间内现有浇铸线2条、砂处理线1条、混砂线1条、抛丸机8台、手动及机器打磨工位20余个。现浇铸线只有一条配置有通风措施，落砂环节2套振动落砂机共用1套除尘系统（简易旋风分离器+反吹风布袋除尘器） ；砂处理线配置1套除尘系统（反吹风布袋除尘器）；
混砂线配置有2套除尘系统（小型脉冲反吹布袋除尘器，无检修空间）；抛丸清理配置1套除尘系统（脉冲反吹滤筒除尘器，双风机配置）；打磨工序因后期计划改造，尚未配置除尘系统。
因除尘器配置时间较长、除尘技术落后、个别除尘点位没有抽风管道、缺乏合理及时的维护等原因造成铸造车间环境恶劣，各种扬尘、落尘现象严重，迫切需要对现有除尘系统进行改造升级。
主要污染源来自浇铸、振动落砂、砂处理、混砂、抛丸清理、工件打磨等。
浇铸污染源分析：在浇铸过程中，水、粘结剂等成分遇热汽化，从而形成少量热烟废气，该烟气的成分包括：少量烟尘、蒸汽、非甲烷烃有机废气、一氧化碳、二氧化碳等。
振动落砂污染源分析:主要为振动及冲击所产生大量的细微粉尘，含有一定水汽。
砂处理污染源分析:主要粉尘集中于振筛机、冷却沸腾床、布料、圆盘给料、斗提及皮带输送，产生形式为振动、冲击等，粉尘中含有水份。
混砂线污染源分析:主要粉尘集中于布料、给料、混料、斗提及皮带输送等，粉尘中含有少量水份。
抛丸清理污染源分析:主要粉尘为废砂及工件表面废弃物。
工件打磨污染源分析:主要粉尘为砂轮机或角磨机高速工作时产生的金属及金属氧化物。
经双方协商，本着设备升级与环保改造交叉进行的原则，本改造方案只针对振动落砂、砂回收、混砂及抛丸清理环节，其余部分待后期跟进治理。
