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现场车间共有五台粉碎机，每台粉碎机把粉碎后的物料通过风机输送到旋风除尘器内把物料从空气中剥离出来，粒度较细的物料旋风除尘器无法把它们从空气中剥离出来就通过烟囱直接排放到大气中，污染了大气环境。
一、 治理方案
根据现场情况五台旋风除尘器出口共用一台JY41型脉冲式滤筒除尘器进行粉尘治理，即设置收尘管道把四台旋风除尘器出口并联在一起与JY41型脉冲式滤筒除尘器相联，通过风机的作用下把含有粉尘的空气经过除尘器过滤，过滤下来的粉尘经过集灰斗排放出去加以回收利用，而后干净的大气通过烟囱直接排放到大气中。
二、 除尘点风量选取
1、 根据双方沟通状况确定每台旋风除尘器设计风量为3000--3500m3/h,五台破碎机合用一台除尘器合计总风量为：（3000—3500）m3/h×5=15000 —17500m3/h.
2、 每台破碎机单独采用一台除尘器设计风量为3000--3500m3/h。
3、 区别：五台公用一台除尘器，投资低，但是运行费用大，只要有一台破碎机运行，除尘器都必须开启，这样造成能源浪费，生产成本增加。
每台破碎机单独配置除尘器，可以更合理使用除尘器，破碎机停止使用，除尘器随之关闭，有效节约能源，降低生产成本。单独配置除尘器一次性投资费用会高一点，但是相对运行费用的减少是很合理的。
三、 JY41型脉冲式滤筒除尘器选型
1、 采用JY41-54X滤筒除尘器，最大处理风量19300m3/h，过滤面积247.5㎡，功率30kw。采用JY41-16X滤筒除尘器，最大处理风量5500m3/h，过滤面积75㎡，功率5.5kw。
2、风机选择：风机的风量为除尘器处理风量的1.1～1.15倍，压力取系统阻力的1.2倍。
3、控制系统：采用单机控制，脉冲控制仪设为定时自动循环清灰。
4、滤料选择：过滤精度≤1微米，防静电聚酯纤维覆膜滤料。
5、除尘器设置防爆装置。
四、 JY41型脉冲式滤筒除尘器原理
当除尘系统运行，含尘气体由各吸风罩通过风管，将含尘气体引入脉冲式滤筒除尘器过滤，由引风机压入烟囱排放，排放的烟气含尘浓度小于30mg/Nm3,车间粉尘浓度低于10mg/Nm3，优于国家标准。
系统组成：吸风罩、调风阀、脉冲式滤筒除尘器、主风机机组、烟气（空气）管道，烟囱及维护检修设备等。
系统特点：
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。
每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转；
6、 除尘效率高（一般可达99.6％以上），操作方便；
