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铝矾土焙烧窑在生产中在焙烧窑的地步也就下料空当处，由于铝矾土经过焙烧后会粘结到一块形成一体无法自然落到料斗中因此需借助外力的震打作用下形成小块状在落到料槽中经运料小车运到成品区。
在外力的震打的过程中会有烟尘飞扬，物料从料槽中落入运料小车过程中也有灰尘飞扬污染了车间环境。
在焙烧窑底部和平台之间也就是烧结好的铝矾土从窑体露出的部位的两侧设置收尘罩（此罩固定均采用活联接以便检修窑体）收尘罩的上部布置抽风管道把罩口抽为负压，收尘罩的后端设置有气动插板阀，次插板的打开与闭合要与冷却轴流风机联动的，即在捣料的过程中轴流风机停止工作插板阀关闭，这样不会影响收尘效果。
当捣料结束后插板阀打开轴流风机开始工作对物料进行冷风冷却。在运料小车的上方布置一收尘管把落料区抽成负压。
管道把收集上来的粉尘在风机的抽力下输送到JY41-32C脉冲式滤筒除尘内经过过滤把干净的气体通过风机烟囱排入大气中。
针对现场实际观察才采用一台除尘器间歇式分别收集两条窑的烟气，也就是两条窑用一条烟气主管道进行分别收集，选用Y5-48-10C离心通风机1台,设计风量为：25000-37000m3/h，电机功率为55KW。
