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饲料厂通风除尘参数及建议：
1、改善作业环境
A、人工通风
（1）、吸风作业区风速和风量的确定：
风速的确定：为了尽量降低吸风中的含尘浓度，根据物料及各种粉尘的悬浮速度分别为1.5~2m/s和0.3~0.8m/s。吸风作业区吸风风速选为0.8~1.2m/s以下，使物料不被吸出及减少粉尘吸走。
风量的确定：蔽尘装置较适合于饲料加工厂进粮时用的下粮坑，基本属于敞开式，是饲料加工厂粉尘产生的最大的部分之一。这类蔽尘装置可有效地减少粉尘的外溢。其吸风量按格栅面积计算即：格栅面积*40~45m³/min.㎡。吸风部位应在卸料坑内为宜。蔽尘装置的密封活动板应能自由摆动，不用销轴结构为宜。
（2）、吸风管道风速的选择：通风管道的风速应选择较高风速，由于饲料原料品种较多，容重、粒度相差大，风速选择比一般粮食加工厂的管道风速要高，为了防止粉尘比重较重，粒度较大的饲料组份在风管内沉降，可取14~15m/s。管道吸风阻力比一般的低风速的风管要大。垂直管道较长时，尽可能从提升机两筒中间走，提高车间内部布置的美观和舒适感。
B、自然通风
（1）、自然通风风管直径的确定：
对空中落差大、瞬时流量大、间隙性和冲击性大、粉尘飞大的场合，减少添加剂等物料的污染。物料在落下的瞬时间，排出落下物料体积的空气为基础，现常用联通管连接上下设备，连通管的风速应为4.5~5.5m/s。
2、提高工作效率的吸风：
粉碎机配用功率为132~160KW，筛孔φ 1.5mm，风机型号（47-9-5---2900r/min）的风压P=3160PA，风量为Q=12350m³/h，粉碎机吸风阻力由以下几部分组成：
（1）、喂料器进风口阻力（粉碎机进风主要从喂料器进入）797PA，
（2）、粉碎机筛板阻力2692pa，
（3）脉冲除尘器阻力1200pa，
（4）、其他局部阻力150PA
粉碎机吸风总阻力：4839PA,如选用风机风压P=3160PA左右，风量为12350m³/h，说明所配的风机风压不够，实际吸风阻力较大，风机风量将降至8000~8500m³/h以下。
3、降温与除湿的通风：冷却排出的气温又40~50℃，干燥排出的气温大60~70℃左右。排出的气温较高又含有较多的水分如环境温度为20℃，相对湿度为85%时，冷却后排出的气温达40~50℃。排出的高气温在管道内吸收环境的低气温，气流即刻就开始泄出水分，排出气温与环境气温差7℃时在管道内就有明显结露产生。
4、饲料厂其他设备通风除尘的有关问题：
A、输送设备的吸风：
（1）、提升机吸风部位确定，提升机进出口处亦是产生粉尘主要部位
（2）、提升机吸风量：吸风量Q=机筒截面积*皮带线速*1.25
（3）、当提升机高度大于30M时，提升机吸风应在进出口两处上方同时吸风，单处吸风效果较差，逆向进出口处吸风量为出口处吸风量的2倍。
