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耐材行业（包括磨料行业）是高能耗、高污染，严重产能过剩，在当前国家宏观调控过程中，企业压力大，表面在三个方面:
一、产能过剩导致的市场供大干求和无序竞争，耐材产品价格和经营质量长期下降的经营压力，在短期内难以改变。
二、企业自有资金不足、应收货款难以回收、银行贷款实际利率上升造成的财务成本过高和流动资金不足的压力。
三、环保投入欠账较多，环保成本将日益增加的压力.生产企业应抓住转型升级发展的新机遇。
企业能够冲出困境的办法只有依靠技术进步，努力提高产品质量。特别是当前国家全民都重视环保的前提下，企业要生存下去，首先必须环保达标。从目前情况看，行业内能够达到环保标准要求的寥寥无几，在国家加大环保执法的形势力，企业面临的是罚款和封门形势，不能认为相当严峻，加大力度，加快速度，对企业进行环境治理已势在必行。根据历年来行业在环境过程中的体会，企业在环境改造过程中建议重视以下问题：
1、目标明确。
用户首先必须提出除尘位置和要求以及达到的效果。必须解决只是应付环保检查的消极态度，一般在额定产量的正常工作状态下：室内的粉尘浓度＜10mg/m³，对外排放的粉尘浓度＜30mg/m³。
2、重视设计。
企业在购置除尘设备时，事先要进行详细的现场勘查和参数设计，利用规范、有效、合理的技术解决环保污染及节能的问题，避免重复投资。
比如：要达到同样效果，供货单位为了迎合用户低价格的要求，可以采用高风速、低精度等办法，使过滤面积减小，造价降低，短期使用不暴露任何问题。但几个月之后，滤材迅速破损，所以用户最好能提出明确的过滤面积要求。过滤面积的确定与粉尘浓度、精度要求，管道布局等密切相关。过滤面积过大造价太高，能耗过大，过滤面积太小，除尘效果差或者滤材破损太快。
3、除尘方式选择
现在传统的水幕除尘、静电除尘已被列为低精度设备，不能适应环保标准要求。布袋除尘器可以满足环保要求，但体积庞大，维修困难。近年来国际上普遍采用的滤筒除尘器可做为除尘设备的首选。
4、重视滤材的选择
现在滤材市场比较混乱，好的滤材与劣质滤材差价在3～5倍之间，好的滤材可以用上3～5年。差的滤材几个月就坏，性价比很低。近十年来，磨料行业在冶炼、制粒除尘设备购置时走了不少弯路，大多数情况是效果不理想必须再次投资或重新建造。
抢前抓早加快行业转型升级步伐，应对新常态，直面新挑战。希望全体耐火材料行业同仁携手并肩，同舟共济，共同为耐火材料行业的健康发展而努力。
综上简述：耐材行业的环境治理已经到了非治不可的时候了。高度重视，调整思路，加大投入，努力打造绿色耐材，走向辉煌。
相关法律文献：
1、《中华人民共和国环境保护法》【主席令第9号】
2、《工业和信息化部关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》（工信部原【2013】63号）
3、《耐火材料行业规范条件(2014年本) 》
4、《环境保护主管部门实施按日连续处罚办法》【环境保护部令 第28号】
5、《环境保护主管部门实施查封、扣押办法》【环境保护部令 第29号】
6、《环境保护主管部门实施限制生产、停产整治办法》【环境保护部令 第30号】
7、《企事业单位环境信息公开办法》【环境保护部令 第31号】
8、《突发环境事件调查处理办法》【环境保护部令 第32号】
9、《行政主管部门移送适用行政拘留环境违法案件暂行办法》【公治[2014]853号】。
