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二、工程所属单位：天瑞集团铸造有限公司
三、技术依托单位：郑州金烨科技发展有限公司
四、工程分析
为了适应大风量的工业除尘，本除尘器采用分室结构，设置多个以并联方式组合的除尘室单元，每个单元各有一个出风口，出风口装有气动碟阀。此种结构综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰各类收尘器的优点，克服了分室反吹清砂强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，不仅提高了收尘效率，延长了滤筒的使用寿命，还可实现在线检修、更换滤筒等功能。
系统选用新型滤筒，以进口聚脂纤维为滤料，除尘效率高，使用寿命长；滤料折叠、卷制为筒状，安装、维修方便，设备外形尺寸小；
除尘系统工作时，将形成由半移动式密闭吸尘罩 → 风道→除尘系统→风机 → 大气的气流，炼钢时产生的粉尘由半移动式密闭吸尘罩吸入除尘系统，经过滤后粉尘被阻于除尘系统内并定时排出，洁净气体由风机排入大气。
五、工程规模
汝州天瑞集团为新建项目，共采用我公司高温、大风量滤筒式除尘系统两套，工程总投资516万元。
六、主要技术指标
1、车间粉尘浓度＜10mg/m3,
2、出尘口粉尘浓度＜50mg/m3,
3、设备运行噪音＜85dB,
4、清灰方式为脉冲反吹定时清灰，由螺旋输送器定时排出。
七、主要设备及运行管理
本工程主要设备为大风量脉冲式滤筒除尘系统。运行期间，培训专业检修人员定时检修，如有关键部件损坏，三天内更换部件发货至工程所在地。
八、工程运行情况
工程自验收以来，运行平稳，粉尘捕集效果好，净化效率高，检修量小，操作简单，用户表示非常满意。
九、经济效益分析
1、投资费用
总投资516万元，其中设备主机投资480万元。
2、运行费用
主机耗电910Kw/h，每年约耗电300×24×910×0.4=262万元；
3、效益分析
该设备每年可削减粉尘排放量7392吨。由于车间环境的改善，可减少工人的粉尘吸入量，减少疾病，间接也可节约工厂的开支。
十、环境效益分析
工程实施后，车间环境和工作条件均得到极大的改善，粉尘排放量很好的得到了控制。有利于提升企业形象和保障工人健康。
十一、工程验收
1、组织验收单位：天瑞集团铸造有限公司
2、验收时间：2007年3月28日
3、验收意见：系统中所采用的大风量脉冲式滤筒除尘系统性能稳定、运行平稳、清灰方便、过滤效率高、噪音低；半移动式密闭吸尘罩设计巧妙、结构合理、做工精良、使用方便、除尘效果好；除尘风道布局合理、整齐、规范；系统运行以来，在不影响工人正常操作的情况下，彻底改变了加工车间原来粉尘四处飞扬的局面，净化了车间空气，该善了生产环境，深受广大员工欢迎。
十二、项目获奖情况
1、河南省高新技术产品
2、河南省科学技术进步奖
3、河南省科学技术成果
4、实用新型zhuanli：zhuanli号ZL03284116.7
5、2007年国家重点环境保护实用技术
