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近日，山西太岳磨料有限公司委托我公司对其棕刚玉制粒线配套除尘器改造。棕刚玉制粒线建成于2007年，后期进行了一次环保改造，增加除尘器数量并完善了通风管路，但因后期制粒工艺改动及原有除尘器检修维护较困难，实际使用效果不够理想，部分尘点粉尘捕集效果不佳。粉尘来源：破碎设备、筛分设备、输送设备工作过程中冲击、振动产生的粉尘。
治理后预期达到的效果：
1、粉尘捕集率：≥96%；
2、除尘器粉尘排放浓度：≤30mg/m3，满足相关国家环保标准要求；
3、同步运转率：除尘设备要达到与生产设备年同步运转率99%以上，避免故障非正常排放。
棕刚玉制粒线除尘改造思路：
备配料线：新建一条破碎线，将颚破布置于地下，节省空间取消倒料皮带，既能降低噪音又易于除尘，新增一套除尘系统。原有备料线配置除尘器不变，在原有管路基础上完善即可。
段砂线：线上700型巴马克重新制作集尘罩，返回料溜管尽量集中，减少巴马克集尘罩的开口数量，筛机罩根据现场情况完善，管路系统内部积灰集中清理；巴马克配置旋风分离器增加流量调节阀。
铁砂线：更换滤筒并完善管路系统及集尘罩。
细粉线：将原分段清吹机闲置JY41-18D型脉冲式滤筒除尘器配置到细粉线，重新布置管道可解决细粉线粉尘捕集问题。
粒度砂线：分段筛前部分管路系统需要重新布置，分段筛后管路系统局部完善并清理即可。
棕刚玉制粒线所采用的除尘器均为滤筒下装式，滤筒检修维护困难，造成初期运行效果理想，后期经维护后使用性能下降的现象。建议尽肯将滤筒除尘器由滤筒下装式结构更改为滤筒上装式结构，提高净气室高度，更换滤筒结构形式方便后期检查维护。为满足长期稳定达标排放，除加强检修维护之外，除尘器花板结构异常重要，拟将除尘器花板全部更换，采用背面加网格筋增加强度，开孔采用激光切割，保证切割精度的同时减少变形量。
除尘器改造后具有以下技术特点：
1、原有滤筒每组2个，高度660mm，改造后采用高度为1250mm滤筒，过滤面积保持不变，但固定形式由吊杆式更改为法兰下压固定式，既解决了2个滤筒连接密封圈处易跑尘、吊杆拉紧强度不均匀等缺点，又减轻了工人后期更换滤筒的劳动强度。
2、滤筒安装形式为上装式，工人在检查滤筒是否破损时可直接进入净气室，发现破损或过滤机能下降时可及时更换，改善了现有结构不利于全面检查滤筒的缺点。
3、对现有滤筒除尘器立腿要抬高（具体尺寸根据现场位置确定），方便接吨包卸料，解决卸灰时产生二次污染；
4、经过精密加工及加强后的除尘器花板不会因后期环保标准加严产生重复投资，只需根据环保标准更换更高过滤精度的滤材即可；
5、净气室加高后工人可在检修维护后对花板进行彻底的清理，避免了除尘器滤筒损坏后即便更换了滤筒但因花板难清理干净喷吹时仍然跑尘的现象。
