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除尘设备的种类很多，大体可分为干式除尘器和湿式除尘器两类。干式除尘器常见的有沉降室、旋风除尘器、电除尘器等；湿式除尘器有泡沫除尘器，水膜除尘器等。
在耐火材料厂中应用最广泛的是袋式除尘器和旋风除尘器。电除尘器效率虽然比较高，但不适用于比电阻较高的耐火材料的除尘，除非经处理降低比电阻时，方可考虑选用。
旋风除尘器的除尘效率较低，但结构简单，维护工作量少，投资省，只宜用作二级除尘的第一级除尘。
袋式除尘器是一种高效率除尘器，是利用多孔纤维材料对含尘气体进行过滤，使粉尘与气体分离。一般是将纤维材料做成圆筒形。在纤维材料方面有毛、棉织品、玻璃纤维等，在清灰方式方面有机械振打、人工振打、脉冲喷吹，气环反吹等不同方式。
袋式除尘器的比负荷低（10～20m3/m2时）、占地面积大、风机磨损快。为延长风机的寿命，在风机前最好加一级旋风除尘器。
当集中式除尘室采用多台风机并联工作时，应采取有效防止倒风冒灰的措施，同时还应考虑将物料送回到生产系统，其缺点是设备多，但结构简单， 除尘效率高 （达 99%以上），管理方便，普遍应用于耐火材料厂。
袋式除尘器一般是指机械振打方式的袋式除尘器，这种除尘器的机械振打装置容易损坏滤袋， 近年来已逐渐为脉冲（袋式）除尘器所取代。
脉冲（袋式）除尘器由于采用0.5～0.7MPa的压缩空气进行定期喷吹清灰，不仅延长了滤袋使用寿命，而且清灰周期较短（喷吹1次用0.1s），过滤风速比袋式除尘器提高1倍左右（对浓度高和潮湿灰尘，过滤风速应降到2.5m/min以下使用），从而提高了滤袋单位面积净化能力。
但需设置压缩空气供气系统，脉冲（袋式）除尘器适用于空气含尘浓度为3～15g/m3的尘源车间。
无论哪一种干式除尘器排灰口出现漏入空气时，都会使除尘器内已收下的灰尘重新飞扬，并显著降低除尘器的除尘效率。因此，需要在除尘器的排灰口装设可靠的锁风排灰装置。
为了保持密封，宜采用间歇式排灰。除尘器排灰口和锁风排灰装置的尺寸不宜过小，以防堵塞。在布置锁风排灰装置和管道闸门时，应考虑检修时操作方便。
湿式除尘器由于不适用于水硬性物料的除尘，只适用于有足够的水源、不冰冻和空气潮湿的地区，采用这种除尘器需要设有处理尾矿的设施等。因此，使用受到一定的限制。
我厂专业生产脉冲式滤筒除尘器，该除尘器的滤筒选用进口聚脂纤维制造而成，具有除尘效率高，收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点现已在全国多家耐火材料厂应用，耐火陶粒也可在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中使用。
