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碳素厂除尘器运行良好

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碳素厂除尘器运行良好


碳素厂除尘器运行良好

  碳素厂车间采用除尘设备,不但是为了净化车间生产环境,更重要的是实现材料的回收利用。为了提高除尘设备的收尘效果,金烨科技为碳素厂推荐布袋除尘器或者滤筒除尘器,该除尘设备的除尘效率高,收尘效果好,能在碳素厂车间除尘中发挥出完美的除尘效果,深受碳素厂的欢迎。

   JYB41―96*8脉冲袋式除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础之上,并为满足大风量烟气净化需要而研制的低压脉冲袋收尘器。它不但具有比反吹布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气。

JYB41―96*8脉冲袋式除尘器已在世界范围内得到广泛应用,在国内也已大量推广使用,可广泛应用于冶金、水泥、化工、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉状物料的回收。


碳素厂除尘技术特点

1.设计新颖,采用下进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。

  2.采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。

  3.采用分室离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

  4.滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

  5.箱体经过气密性检验,最大程度上减少漏风。

  6.整台设备由PLC控制,实现自动清灰、卸灰、超温及料位报警


性能指标

   1. 介质:热湿空气+SO2+CO2+细微粉尘等

  2. 入口烟气浓度≤100 g/NSO2含量≤4000 mg/N

  3. 排放浓度低于50mg/N

  4. 滤袋平均寿命在二年以上。

  5. 除尘效率达99.9%。

  6. 入口烟气温度250℃

    除尘设备在碳素厂车间的使用过程中,对除尘设备的操作和维护也同样重要,按要求操作及维护碳素厂脉冲布袋除尘器是提高除尘器使用性能及寿命的重要途径,当碳素厂工作人员在操作除尘器时,应当注意以下几方面的问题:
   1、除尘设备开动前,先检查除尘风机电机
除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好,确认无误后方可进行操作;
   2、主体设备开动前,先开除尘器2-3min,停机时相反,先关掉主体设备,再停止除尘设备运行;
   3、除尘设备开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪,停机顺序相反;
   4、除尘设备运行过程中,必须保证主体设备密闭完好; 
   5、每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质;
  6、每两年更换一次除尘布袋,并随时检查除尘布袋磨损情况,发现破损及时更换;
  7、如有水平除尘管道,每年定期打开清灰孔,清理管道内积灰一次。
布袋除尘器
长时间停止运行时,除必须彻底清灰外,在系统冷却之前,彻底排空袋室内的含湿气体,全部换上干燥的空气。

滤袋更换安装注意事项:

造价较昂贵的过滤袋是整套除尘设备的最关键之一,因此在安装过滤袋前,所有参加安装、操作的员工必须要通过短暂的培训并熟练掌握了安装过滤袋的技能后,方能进行过滤袋的安装。安装人员必须认真仔细并按部就班地按照以下次序安装:

  (1)、制作、安装施工中,所有焊渣必须清理掉,焊接必须符合设计要求和GB标准。

  (2)、滤袋和袋笼安装前,为了防止滤袋的人为损坏(烫、烧、淋、磨等),整体设备及周边的焊接、气割等必须全部完工,并及时清理掉设备内部的尘渣杂物并利用风机抽去设备与管道内部的剩余杂物,以免冲击滤袋。

  (3)、滤袋和袋笼安装前,必须检查花板的平整度,花板孔的直径是否符合图纸的设计要求,中箱体的垂直度以及箱板与滤袋边沿的距离是否符合图纸的设计要求。

  (4)、滤袋的存放必须在室内(防雨),无烟火、防重压、无锐角的地方。

  (5)、安装滤袋:在滤袋插入花板孔径时要尽量减少他们之间的摩擦。

  (6)、滤袋和袋笼的安装顺序必须是由里至外(参照检修门),每安装一排滤袋,即刻安装此排的袋笼。不要将所有滤袋安装完毕才安装袋笼,这样甚至会在安装袋笼时,踩在滤袋的钢圈上,易造成钢圈损坏,失去密封,严重时会造成滤袋的损坏和掉袋现象。这点在安装时请务必遵守。

  (7)、安装滤袋和袋笼时,严禁在箱体内吸烟,不允许有任何异物掉入滤袋中。如发现异物掉入滤袋中,应及时取出,以免时间过长而遗忘。

  (8)、滤袋和袋笼一经安装,不要轻易拆卸,以免对滤袋和袋笼造成不必要的损伤。

  (9)、为更有效的保护滤袋,在正式启用除尘器时,必须预先备好相当于每平米过滤面积0.5kg的石灰粉或生料粉用量(禁止喷吹清灰),然后利用风机将它们绸入除尘器内,在滤袋表面形成一个预涂层,使它能确保和延长滤袋的使用寿命。




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